Faserlaser-Schweißgerät, handgeführt
Produkteinführung
Der Arbeitsmodus des handgehaltenen Faserlaserschweißgeräts, das handgehaltene Schweißen, ist flexibel und bequem und der Schweißabstand ist länger.Die Verwendung einer Handschweißpistole als Ersatz für den bisherigen festen Lichtweg bietet die Vorteile einer einfachen Bedienung, schöner Schweißnähte, einer hohen Schweißgeschwindigkeit und des Verzichts auf Verbrauchsmaterialien.
Zum Schweißen dünner Edelstahlplatten, Eisenplatten, verzinkter Platten und anderer Metallmaterialien kann es das herkömmliche Argon-Lichtbogenschweißen, Elektroschweißen und andere Verfahren perfekt ersetzen.Handgeführte Faserlaserschweißgeräte werden hauptsächlich zum Laserschweißen von Langstrecken- und großen Werkstücken eingesetzt.Der von der Hitze betroffene Bereich beim Schweißen ist klein und es kommt nicht zu Verformungen, Schwärzungen und Spuren auf der Rückseite.Die Schweißtiefe ist groß, die Schweißung ist fest und das Schmelzen ist ausreichend.Der konvexe Teil des geschmolzenen Materials im Schmelzbad und im Substrat weist keine Delle auf.
Das tragbare Faserlaserschweißgerät ist ein Laserschweißgerät, das die hochenergetischen Laserstrahlen nach der Übertragung über große Entfernungen in die optische Faser einkoppelt und dann durch einen Kollimationsspiegel in paralleles Licht umwandelt, das auf das Werkstück fokussiert wird, um das Schweißen durchzuführen.Zu den Schweißmethoden gehören Vertikalschweißen, Parallelschweißen, Stichschweißen usw.
Merkmale
1. Schnelle Schweißgeschwindigkeit, 2 bis 10 Mal schneller als herkömmliches Schweißen.
2. Die Schweißnaht ist dünn, die Eindringtiefe ist groß, die Verjüngung ist klein, die Präzision ist hoch, das Aussehen ist glatt, flach und schön.
3. Das Ausmaß der thermischen Verformung ist gering und die Schmelzzone und die Wärmeeinflusszone sind schmal und tief.
4. Hohe Abkühlrate, die eine feine Schweißstruktur und eine gute Verbindungsleistung ermöglichen kann.
5. Laserschweißen hat weniger Verbrauchsmaterialien und eine lange Lebensdauer.
6. Einfache Bedienung erfordert keine Schulung, umweltfreundlicher.
Anwendung
Das Laserschweißen kann zum Schweißen von Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Chrom, Nickel, Titan und anderen Metallen oder Legierungen verwendet werden. Es kann auch für eine Vielzahl von Schweißvorgängen zwischen verschiedenen Materialien verwendet werden, z. B. Kupfer – Messing, Titan – Gold, Titan - Molybdän, Nickel - Kupfer und so weiter.
Parameter
| Modell | HW1000 | HW1500 | HW2000 |
| Laserleistung | 1000W | 1500W | 2000W |
| Laserwellenlänge | 1080 ± 5 nm | ||
| Laserquelle | Raycus (MAX/JPT-Laserquelle optional) | ||
| Betriebsmodus | Kontinuierlich | ||
| Ausgabemodus | Standard-QBH | ||
| Schweißsystem | QILIN-handgehaltener Wackelschweißkopf | ||
| Drahtvorschubgerät | Automatischer Drahtvorschub | ||
| Schweißdüse | Planar, Außenecke, Innenecke, Schneiddüse | ||
| Modulationsfrequenz | 50~50.000 Hz | 50~20.000 Hz | 1~5.000 Hz |
| Strahlqualität | M2: 1,3 (25 μm) | M2: 5-6 (50 μm) | M2: 5-7 (50 μm) |
| Leistung des roten Führungslasers | 0,1–1 mW | 0,1–1 mW | 0,5~1 mW |
| Gasschutz | Stickstoff oder Argon | ||
| Kühlsystem | Wasserkühlsystem | ||
| Arbeitstemperatur | 0 °C - 35 °C (keine Kondensation) | ||
| Totale Kraft | ≤6KW | ≤7KW | ≤9KW |
| Leistungsbedarf | 220 V ± 10 % 50 Hz oder 60 Hz | 220 V ± 10 % 50 Hz oder 60 Hz | 380 V ± 10 % 50 Hz oder 60 Hz |
| Packmaß und Gewicht | Maschine: ca. 127 x 73 x 129 cm, 198 kg; Drahtvorschubgerät: ca. 69 x 59 x 64 cm, 48 kg. | ||
Proben
Strukturen
Einzelheiten
