Laserschweißmaschinenist ein effizientes und präzises Schweißverfahren, das einen Laserstrahl mit hoher Energiedichte als Wärmequelle nutzt.Das Laserschweißen ist einer der wichtigen Aspekte bei der Anwendung der Lasermaterialbearbeitungstechnologie.In den 1970er Jahren wurde es hauptsächlich zum Schweißen dünnwandiger Materialien und zum Schweißen bei niedriger Geschwindigkeit eingesetzt.Beim Schweißvorgang handelt es sich um einen Wärmeleitungsschweißvorgang, d. h. die Oberfläche des Werkstücks wird durch Laserstrahlung erwärmt und die Oberflächenwärme diffundiert durch Wärmeleitung ins Innere.Durch die Steuerung der Breite, Energie, Spitzenleistung und Wiederholungsfrequenz des Laserimpulses sowie anderer Parameter wird das Werkstück geschmolzen und ein spezifisches Schmelzbad gebildet.Aufgrund seiner einzigartigen Vorteile wird es erfolgreich beim Präzisionsschweißen von Mikro- und Kleinteilen eingesetzt.
一、Schweißeigenschaften
Es gehört zum Schmelzschweißen, bei dem der Laserstrahl als Energiequelle genutzt wird, um auf die Schweißverbindung einzuwirken.
Der Laserstrahl kann durch ein flaches optisches Element, beispielsweise einen Spiegel, geführt und dann durch ein reflektierendes Fokussierelement oder einen Spiegel auf die Schweißnaht projiziert werden.
Beim Laserschweißen handelt es sich um ein berührungsloses Schweißen. Während des Vorgangs ist kein Druck erforderlich, es ist jedoch Schutzgas erforderlich, um eine Oxidation des Schmelzbades zu verhindern, und gelegentlich wird Füllmetall verwendet.
Laserschweißen kann mit MIG-Schweißen kombiniert werden, um Laser-MIG-Verbundschweißen zu bilden, um ein Schweißen mit großer Durchdringung zu erreichen, und der Wärmeeintrag ist im Vergleich zum MIG-Schweißen stark reduziert.
二、Funktionsprinzip der Formschweißmaschine
Die Formlaserschweißmaschine ist ebenfalls ein Zweig derLaserschweißmaschineDas Arbeitsprinzip besteht also darin, das Material mit hochenergetischen Laserpulsen lokal in einem kleinen Bereich zu erhitzen.Die Energie der Laserstrahlung diffundiert durch Wärmeleitung in das Material und das Material wird geschmolzen und geformt.spezifisches Schmelzbad.Es handelt sich um eine neuartige Schweißmethode, die hauptsächlich zum Schweißen dünnwandiger Materialien und Präzisionsteile dient und Punktschweißen, Stumpfschweißen, Heftschweißen, Dichtungsschweißen usw. realisieren kann. Geringe Verformung, schnelle Schweißgeschwindigkeit, gleichmäßiges und schönes Schweißen Naht, keine Notwendigkeit oder einfache Behandlung nach dem Schweißen, hohe Schweißnahtqualität, keine Poren, präzise Steuerung, kleiner Fokusfleck, hohe Positionierungsgenauigkeit und einfache Automatisierung.Hochleistungs-Laserschweißmaschinen wurden auf den Markt gebracht, und es können verschiedene Arten von Laserschweißmaschinen und Reparaturen für dickere Materialien realisiert werden.
Probe:
三、Die Eigenschaften des Formlaserschweißens
Das Formlaserschweißgerät verfügt über ein großes LCD-Display mit chinesischer Benutzeroberfläche, das dem Bediener das Erlernen und Bedienen erleichtert.Das Gerät verfügt außerdem über die Funktion zur Schriftartprogrammierung, um Arbeiten in mehreren Modi zu realisieren, die für die Formenreparatur der meisten Materialien geeignet sind.Nicht nur ist die von der Hitze betroffene Fläche klein, die Oxidationsrate ist niedrig, es treten auch keine Blasen, Poren und andere Phänomene auf.Nach der Reparatur der Form besteht der Effekt der Reparatur darin, dass an der Verbindungsstelle keine Unebenheiten entstehen und es zu keiner Formverformung kommt.
四、Konfigurations- und Verarbeitungstechnologie
1.Die FormLaserschweißmaschineZur Überwachung des Vorgangs sollte ein Mikroskop mit 10- oder 15-facher Vergrößerung verwendet werden.
2. Die Stromversorgung des Formlaserschweißgeräts kann die Wellenform-einstellbare Funktion übernehmen, die zum Schweißen verschiedener Materialien geeignet ist.Zum Beispiel: Gesenkstahl, Edelstahl, Berylliumkupfer, Aluminium usw.
3. Das CCD-System (Kamerasystem) kann zur Überwachung verwendet werden. Die Funktion besteht darin, dass der Bediener nicht nur vom Mikroskop aus beobachtet, sondern auch Nicht-Bediener den gesamten Schweißprozess über den Bildschirm des Kamerasystems beobachten können vorteilhaft für Nicht-Betrieb Die technische Schulung des Personals und Ausstellungsvorführungen haben einen guten Beitrag zur Förderung der Laserschweißtechnologie geleistet.
4. Es kann Schweißdrähte mit unterschiedlichen Durchmessern von 0,2 bis 0,8 Zoll schmelzen.
5. Die Formlaserschweißmaschine muss durch Argongas geschützt werden, und das Programm sollte so eingestellt sein, dass zuerst Argongas und dann der Laser emittiert werden, um die Oxidation des ersten gepulsten Lasers während der kontinuierlichen Bearbeitung zu verhindern.
6. Beim Laserschweißen der Form treten am häufigsten Bissspuren um das Schweißteil herum auf.Es ist notwendig, die Methode des Laser-Luftstanzens anzuwenden, um die Veränderungen abzudecken, die Bissspuren verursachen können, um das Auftreten von Bissspuren zu verhindern.Es reicht aus, dass der Lichtfleck den Rand der Schweißstelle um 0,1 mm überragt.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 12. Juni 2023