Lasermarkierungssystem für die medizinische Industrie
In den letzten Jahren haben Fortschritte bei neuen Anwendungen in der Herstellung medizinischer Geräte es der Industrie ermöglicht, kleinere und leichtere medizinische Geräte und Implantate herzustellen.Diese kleineren Geräte stellten die traditionelle Fertigung vor neue Herausforderungen, und Lasersysteme in der Medizingerätefertigungstechnik erfreuen sich aufgrund ihrer präzisen Materialbearbeitungsmethoden zunehmender Beliebtheit.
Hersteller medizinischer Geräte stellen besondere Anforderungen an hochpräzise Markierungen auf ihren medizinischen Geräten.Sie suchen nach dauerhaften, lesbaren und genauen Markierungen, die durch staatliche Richtlinien zur eindeutigen Geräteidentifikation (UDI) auf allen medizinischen Geräten, Implantaten, Werkzeugen und Instrumenten definiert sind.Die Lasermarkierung medizinischer Geräte hilft bei der Einhaltung strenger Produktidentifizierungs- und Rückverfolgbarkeitsrichtlinien für die direkte Teilemarkierung und ist zu einem gängigen Verfahren bei der Herstellung medizinischer Geräte geworden.Bei der Lasermarkierung handelt es sich um eine berührungslose Form der Gravur, die bei hohen Verarbeitungsgeschwindigkeiten gleichbleibend hochwertige Lasermarkierungen ermöglicht und gleichzeitig mögliche Schäden oder Belastungen der zu markierenden Teile verhindert.
Die Lasermarkierung ist die bevorzugte Methode für Produktkennzeichnungen auf medizinischen Geräten wie orthopädischen Implantaten, medizinischen Bedarfsartikeln und anderen medizinischen Instrumenten, da die Markierungen korrosionsbeständig sind und Sterilisationsprozessen wie Passivierung, Zentrifugierung und Autoklavierung standhalten.
Das beliebteste Metall, das von Herstellern bei der Herstellung medizinischer/chirurgischer Instrumente verwendet wird, ist Edelstahl, auch chirurgischer Edelstahl genannt.Die meisten dieser Instrumente sind klein, was die Herstellung klarer und lesbarer Identifikationsmarkierungen deutlich schwieriger macht.Lasermarkierungen sind beständig gegen Säuren, Reinigungsmittel oder Körperflüssigkeiten.Da die Oberflächenstruktur je nach Etikettierverfahren unverändert bleibt, können chirurgische Instrumente problemlos sauber und steril gehalten werden.Auch wenn Implantate längere Zeit im Körper verbleiben, können sich keine Materialien vom Etikett lösen und dem Patienten schaden.
Auch bei starker Beanspruchung und nach Hunderten von Reinigungsvorgängen bleiben die Markierungsinhalte (auch elektronisch) lesbar.Dadurch können die Teile eindeutig verfolgt und identifiziert werden.
Vorteile der Lasertechnologie in der Medizinbranche:
Markierungsinhalt: Rückverfolgbarkeitscodes mit variablem Inhalt
* Ohne Umrüsten oder Werkzeugwechsel können aus variablen Inhalten verschiedenste Markierungen erstellt werden
* Markierungsanforderungen in der Medizintechnik lassen sich dank flexibler und intelligenter Softwarelösungen einfach umsetzen.
Permanente Kennzeichnung zur Rückverfolgbarkeit und Qualitätssicherunge
* In der Medizintechnik werden Instrumente sehr häufig mit aggressiven Chemikalien gereinigt.Diese hohen Anforderungen lassen sich oft nur mit Lasermarkierungen umsetzen.
* Lasermarkierungen sind dauerhaft und abrieb-, hitze- und säurebeständig.
Höchste Markierungsqualität und Genauigkeit
* Es ist möglich, winzige Details und Schriftarten zu erstellen, die gut lesbar sind
* Präzise und kleine Formen können mit höchster Genauigkeit markiert werden
* Markierungsverfahren können kombiniert werden, um das Material nach der Bearbeitung zu reinigen oder einen höheren Kontrast zu erzielen (z. B. Data-Matrix-Codes).
Flexibilität bei Materialien
* Eine breite Palette von Materialien, darunter Titan, Edelstahl, hochlegierte Stähle, Keramik, Kunststoffe und PEEK, können mit dem Laser markiert werden
Die Markierung dauert Sekunden und ermöglicht eine höhere Leistung
* Hochgeschwindigkeitsmarkierung mit variablen Daten (z. B. Seriennummern, Codes) möglich
* Ohne Umrüsten oder Werkzeugwechsel können vielfältige Markierungen erstellt werden
Berührungslose und zuverlässige Materialbearbeitung
* Es ist nicht erforderlich, Materialien fest einzuspannen oder zu fixieren
* Zeitersparnis und gleichbleibend gute Ergebnisse
Kosteneffiziente Produktion
* Keine Rüstzeit mit dem Laser, egal ob große oder kleine Stückzahlen
* Kein Werkzeugverschleiß
Eine Integration in Produktionslinien ist möglich
* Hardware- und softwareseitige Integration in bestehende Produktionslinien ist möglich
Laserschweißsystem für die medizinische Industrie
Die Einführung der Laserschweißmaschinentechnologie in der Medizinindustrie hat die Entwicklung medizinischer Geräte erheblich vorangetrieben, wie z. B. das Gehäuse aktiver implantierbarer medizinischer Geräte, röntgendichte Markierungen von Herzstents, Ohrenschmalzschutz und Ballonkatheter usw. Sie sind alle untrennbar mit der Verwendung verbunden des Laserschweißens.Das Schweißen medizinischer Instrumente erfordert absolute Sauberkeit und Umweltfreundlichkeit.Im Vergleich zur Schweißtechnik der traditionellen Medizinindustrie bietet das Laserschweißgerät offensichtliche Vorteile beim Umweltschutz und bei der Reinigung und ist verfahrenstechnisch beispiellos.Es kann Punktschweißen, Stumpfschweißen, Stapelschweißen, Dichtungsschweißen usw. realisieren. Es verfügt über ein hohes Seitenverhältnis, eine kleine Schweißnahtbreite, eine kleine Wärmeeinflusszone, eine geringe Verformung, eine schnelle Schweißgeschwindigkeit sowie eine glatte und schöne Schweißnaht.Nach dem Schweißen ist keine Behandlung oder nur eine einfache Bearbeitung erforderlich.Die Schweißnaht hat eine hohe Qualität, keine Poren, eine präzise Kontrolle, einen kleinen Fokuspunkt, eine hohe Positionierungsgenauigkeit und eine einfach zu erreichende Automatisierung.
Komponenten medizinischer Geräte, die für hermetische und/oder strukturelle Schweißnähte ausgelegt sind, können je nach Größe und Materialstärke von Laserschweißtechnologien profitieren.Das Laserschweißen eignet sich zur Hochtemperatursterilisation und sorgt ohne Nachbearbeitung für porenfreie, sterile Oberflächen.Lasersysteme eignen sich hervorragend zum Schweißen aller Arten von Metallen in der Medizingeräteindustrie und sind ein hervorragendes Werkzeug für Punktschweißungen, Nahtschweißungen und hermetische Abdichtungen selbst in komplizierten Bereichen.
BEC LASER bietet eine breite Palette an Nd:YAG-Laserschweißsystemen für das Laserschweißen medizinischer Geräte.Bei diesen Systemen handelt es sich um schnelle, effiziente, tragbare Laserschweißsysteme für Hochgeschwindigkeits-Laserschweißanwendungen in der Medizingeräteindustrie.Ideal für berührungslose Schweißprozesse, bei denen zwei ähnliche oder bestimmte unterschiedliche Metalle miteinander verbunden werden.
