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Form-Laserschweißmaschine – manueller Typ

Form-Laserschweißmaschine – manueller Typ

Hauptsächlich zum Schweißen von dünnwandigen Materialien und Präzisionsteilen. Es kann Punktschweißen, Stumpfschweißen, Heftschweißen, versiegeltes Schweißen usw. mit hohem Seitenverhältnis, kleiner Schweißnahtbreite, kleiner Wärmeeinflusszone und geringer Verformung realisieren.


Produktdetail

Produkteinführung

Heutige Präzisionsschweißbetriebe, die sich auf die Reparatur von Kunststoffspritzgussformen, Formen und Werkzeugen spezialisiert haben, verfügen über eine breite Palette neuer Technologien, mit denen sie ihren Kunden ein Höchstmaß an Qualität, Handwerkskunst und Service bieten können.Eine der am schnellsten wachsenden Technologien ist der Einsatz manueller Laserschweißsysteme als Alternative zum herkömmlichen Mikroskop-GTA-Schweißen.

Eines der Schlüsselelemente bei der Anwendbarkeit des manuellen Laserschweißens auf die Herstellung und Reparatur von Werkzeugen und Formen war die Entwicklung des „Free-Moving“-Konzepts.Bei diesem Ansatz erzeugt der Laser einen stationären Infrarotlichtimpuls, der durch das Fadenkreuz des Mikroskops gerichtet wird.Der Laserpuls kann in Größe und Intensität gesteuert werden.

Das Laserschweißen eignet sich ideal für Änderungen und Reparaturen an Formen, Werkzeugen und Matrizen, sei es aufgrund von Beschädigung, Verschleiß oder einer Änderung des Werkstückdesigns.Der Prozess ist schnell, präzise und beschädigt die umliegenden Oberflächen nicht.

Das menschenbasierte Design unter Berücksichtigung der Ergonomie sorgt dafür, dass die Maschine präzise, ​​gut aussieht, eine stabile Leistung und eine lange Lebensdauer hat und sich besser für die Reparatur von Präzisionsformen eignet.Es handelt sich um eine präzise Schweißtechnologie mit konzentrierter Hochwärmeenergie des Lasers, die das Schweißen und Reparieren einiger kleiner beschädigter Teile der Form, wie z. B. Risse, Blasen, Absplitterungen, Gussgrate, Dichtungskanten usw. verschiedener Art, effektiv durchführt Formen.Es wird durch die Einführung fortschrittlicher deutscher Technologie verbessert.

Merkmale

1. Der konvergierende Hohlraum aus Keramik ist korrosionsbeständig und hochtemperaturbeständig und hat eine Lebensdauer von 8–10 Jahren.Die Lebensdauer einer Xenonlampe beträgt mehr als 8 Millionen Mal.

2. Verwendung des fortschrittlichsten Lichtschutzsystems, um Augenreizungen durch Licht während der Arbeit zu vermeiden.

3. Touchscreen-Panel zum einfachen und bequemen Anpassen der Parameter.

4. Die Werkbank kann angehoben und in drei Dimensionen bewegt werden.

5. Die Größe des Lichtflecks kann angepasst werden.

6. Rotationsgerät optional für die Reparatur zylindrischer ringförmiger Objekte.

Anwendung

Es eignet sich für Präzisionsspritzguss, Guss, Schweißformverarbeitung und andere Branchen.alle Arten von kaltlegiertem Stahl, Schmiedestahl aus hochlegiertem Stahl, einschließlich Nickel-Schweißwerkzeugstahl, Edelstahl, Kupferlegierungen, Berylliumkupfer, hochfestes Aluminium und andere Metallmaterialien.

Parameter

Modell BEC-MW200 BEC-MW300 BEC-MW400
Laserleistung 200W 300W 400W
Laserwellenlänge 1064 nm
Max.Einzelimpulsenergie 80J 100J 120J
Lasertyp ND:YAG
Laserpulsfrequenz 0,1–100 Hz
Impulsbreite 0,1–20 ms
Schweißtiefe 0,1–1,5 mm 0,1–2 mm 0,1–3 mm
Werkbank X=450mm, Y=350mm (X,Y können manuell eingestellt werden, Z-Achse kann angehoben werden)
Beobachtungssysteme Mikroskop (optionales Überwachungssystem, CCD-Bild zum Vergrößern)
Kontrollsystem Mikrocomputer-Programmsteuerung
Energieverbrauch 6KW 10KW 12KW
Kühlsystem Wasserkühlen
Leistungsbedarf 220 V ± 10 %/380 V ± 10 % 50 Hz oder 60 Hz
Packmaß und Gewicht Maschine: 144*66*127cm, Wasserkühler: 87*65*146cm;Bruttogewicht ca. 450 kg

Proben

Strukturen

Einzelheiten


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